精密儀表車床實際上是數(shù)控車床的一個分支種類，它zui大的特征是主要用彈簧夾頭裝夾工件。這種方式特別適合批量小型工件的裝夾，只需要一個推動手柄的動作即可完成工件的裝夾，裝夾速度不到手動卡盤裝夾工件的三分之一（手動卡盤夾緊工件需要三個動作），甚至比液壓卡盤裝夾的速度還要快很多。一個熟練工人往往可以同時操作2-3臺機床。當然，該車床也可以使用手動卡盤和液壓卡盤來裝夾工件，這應該屬于選配件。
精密儀表車床的第二個特征是機床床身要比常規(guī)的數(shù)控車床小，機床的小應該用兩導軌外側間的距離來代表，而不是用機床的回轉直徑來衡量，機床的回轉直徑只代表機床主軸離導軌的高度，不能反映機床的大小。也就是說，該車床的兩導軌外側間距離小于數(shù)控車床的兩導軌外側間距離。一般大數(shù)控車床的標識是61-**這樣的，而儀表數(shù)控一般是06-**來標識的?？傊?，精密儀表車床就是主要采用彈簧夾頭夾緊工件的床身小于數(shù)控車床的一種數(shù)控車床。
精密儀表車床的安全操作守則：
1、操作者在生產加工前，應首先點檢儀表車床的電動機的電源線接頭部位絕緣膠布包扎是否良好，不應存在膠布老化，絕緣不良及線頭裸露現(xiàn)象。
2、操作者應點檢傳動皮帶、皮帶輪、主軸、夾頭、產品夾具、刀架等系統(tǒng)均應正常、可靠。
3、生產加工時，產品工件應夾緊，確保穩(wěn)妥與安全。
4、產品生產加工應按照工藝（圖紙、工藝卡片）規(guī)定進行，以保證產品生產質量符合要求。
5、操作者加工過程中，應穿戴好發(fā)給的勞動防護用品（如工作衣、眼鏡），但禁止戴手套和袖口扎有飄帶等的不安全現(xiàn)象操作儀表車床。
6、儀表車床主軸尚未停止時，不準用手去觸摸夾具與產品，以防發(fā)生意外事故。
7、當儀表車發(fā)生異常時，應立即停車檢查，確認正常時，方可再行加工。
8、操作者在加工過程中，思想必須高度集中，以確保安全，確保質量。
9、當天（班）加工結束，應及時做好現(xiàn)場整理、清掃和儀表車的保養(yǎng)工作。
