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經(jīng)濟型數(shù)控機床廠家消息：機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展機遇及方向

　　中國沈陽、北一、大連等大型機床集團抓住機遇，迎接挑戰(zhàn)，進入世界舞臺。它們并購了若干世界著名的機床企業(yè)，如 Schiess、Waldrich-Coburg、Zimmermann等，并搬離市區(qū)在郊區(qū)新建廠房，擴大生產(chǎn)基地，建立了世界*的現(xiàn)代化的機床制造企業(yè)。這些大型機床企業(yè)在完成搬遷和技術(shù)改造后，大力開展產(chǎn)品更新?lián)Q代的工作，取得了顯著的成果。據(jù)模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會秘書長羅百輝介紹，沈陽機床集團通過自主研發(fā)，數(shù)控機床已經(jīng)成為主導(dǎo)產(chǎn)品。2010年推出稱為“新五代”的新產(chǎn)品。為了探索新形勢下產(chǎn)學(xué)研模式，沈陽機床集團牽頭組成“數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟”，有9家企業(yè)、6家大學(xué)和1家研究所參加。

　　處在機床產(chǎn)業(yè)這個黃金發(fā)展期，民營企業(yè)毫不示弱，積極參與，強勢出擊，有的還兼并了大型國有企業(yè)。例如，天馬集團收購齊齊哈爾*機床廠，成立了齊重數(shù)控裝備股份有限公司，江蘇新瑞收購了常州多棱機床廠和寧夏長城機床廠，組成江蘇新瑞重工科技有限公司，隸屬于新譽集團。這些新組建的公司既具有國營企業(yè)多年沉淀下來的技術(shù)實力，又具有民營企業(yè)的經(jīng)營管理活力，是我國機床產(chǎn)業(yè)中不可忽視的力量。例如，齊齊哈爾*機床廠是中國zui早的重型機床廠，在重型立車和臥車領(lǐng)域具有舉足輕重的地位。新瑞重工匯集了新瑞機械、寧夏長城、江蘇多棱3個品牌的10個系列的數(shù)控機床產(chǎn)品。它目前已成為中國數(shù)控機床產(chǎn)品門類較為齊全的大型機床制造企業(yè)之一，在常州和銀川組建了兩大研發(fā)、制造基地;以高新技術(shù)和前沿技術(shù)幫助客戶提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，為客戶提供*解決方案。

　　外資機床企業(yè)入駐中國市場

　　中國的龐大機床市場使的機床企業(yè)向往不已，特別是進入黃金發(fā)展期以來。國外的著名機床企業(yè)，如DMG、GFAC、Mazak、Makino、HAAS等已經(jīng)不滿足合資合作生產(chǎn)的模式，紛紛在華獨資建廠，生產(chǎn)適合中國市場需要的機床。據(jù)模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會秘書長羅百輝介紹，成立于2000年的小巨人（LGMazak）機床有限公司，是日本Mazak公司在中國的獨資工廠，按照Mazak智能網(wǎng)絡(luò)化工廠的構(gòu)建理念，采用Mazak的生產(chǎn)裝備和軟件管理系統(tǒng)，建立起智能網(wǎng)絡(luò)化的生產(chǎn)環(huán)境，成為我國機床工業(yè)*家智能網(wǎng)絡(luò)化工廠。該公司總?cè)藬?shù)450人，人均勞動生產(chǎn)率為200萬人民幣，居全國。該公司先后分三期擴建，到2010年底完成了年產(chǎn)4000臺數(shù)控機床的規(guī)模，成為中國zui大的、自動化程度zui高的數(shù)控機床生產(chǎn)基地之一。

　　由機床生產(chǎn)商日本山崎馬扎克株式會社投資興建的山崎馬扎克機床（遼寧）有限公司，10月18日，在金州新區(qū)雙D港破土動工。投資高達50億日元（約合4億人民幣）的該機床廠占地近12萬平方米，建筑面積約4萬平方米，主要生產(chǎn)通用數(shù)控機床產(chǎn)品，計劃于2012年竣工投產(chǎn)。據(jù)了解，這是繼2000年成立的寧夏小巨人機床有限公司以后，日本山崎馬扎克株式會社在中國設(shè)立的第二處工廠。據(jù)模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會秘書長羅百輝介紹，日本山崎馬扎克株式會社成立于1919年，在近百年的發(fā)展進程里，公司始終致力于“開發(fā)具有性的產(chǎn)品”、“提供綜合解決方案”和“化客戶服務(wù)”為一體的數(shù)控機床品牌。根據(jù)美國機械行業(yè)雜志《MetalWorkingInsiderReport》的統(tǒng)計，從2004年開始，山崎馬扎克機床及相關(guān)產(chǎn)品銷售額連續(xù)多年位居世界*。作為*一家建立了化生產(chǎn)體制的日本機床廠商，山崎馬扎克公司在日本、美國、英國、新加坡、中國先后建立了多處工廠，即將建成的山崎馬扎克機床（遼寧）有限公司將成為集團旗下的第10處生產(chǎn)基地。山崎馬扎克計劃以大連新工廠為中心，同時建立零部件加工、采購、供應(yīng)基地，結(jié)合既有的上海、廣州、大連技術(shù)中心，貼近客戶，展開生產(chǎn)、銷售和服務(wù)。

　　隨著中國制造業(yè)的不斷升級，數(shù)控機床市場容量急速增加。山崎馬扎克公司大連投資建廠，是擴大中國市場的重大舉措。大連新工廠將與寧夏小巨人采用MAZAK的生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)和管理體系，豐富中國制造產(chǎn)品的機型種類，形成優(yōu)勢互補。

　　率的產(chǎn)生有賴于信息技術(shù)和制造技術(shù)的融合，先進的制造手段、自動化的生產(chǎn)設(shè)備確保了率的工廠運行和產(chǎn)品質(zhì)量，技術(shù)、銷售、生產(chǎn)、管理各部門的數(shù)據(jù)在一個網(wǎng)絡(luò)下流動，信息*共享，實現(xiàn)縮短生產(chǎn)準備時間、縮短交貨周期、提高生產(chǎn)效率、降低成本的目標。

　　數(shù)字化的發(fā)展進程要求企業(yè)實施組織機構(gòu)改革，建立以顧客為核心的經(jīng)營結(jié)構(gòu)，使各部門與客戶實現(xiàn)等距離，為顧客提供*的和服務(wù)。這就需要將各類信息準確傳達和分配，實現(xiàn)高速和的信息流。

　　隨著機床工業(yè)的日益化、信息化及產(chǎn)品零部件外源化（out-sourcing）的發(fā)展趨勢日益強盛。外資獨資企業(yè)不僅在國內(nèi)生產(chǎn)先進的機床產(chǎn)品，而且?guī)砹诵碌慕?jīng)營管理理念和模式，形成了國企、民營和外資三足鼎立，三分天下的競爭共贏局面。目前，汽車工業(yè)是機床工業(yè)的zui重要用戶行業(yè)，即50%以上的機床銷往與汽車制造有關(guān)的企業(yè)。因此，汽車工業(yè)的需求變化，對機床工業(yè)未來發(fā)展的作用十分重要。機床供應(yīng)商的當務(wù)之急是滿足制造業(yè)的需求，尤其是汽車工業(yè)的需求。據(jù)羅百輝預(yù)測，今后10年，世界zui大的10家公司的機床銷售量，將占到世界機床市場的30%;20家zui大的機床企業(yè)的機床銷售量，將達到世界機床市場的45%。而在上一個10年中，這一數(shù)字只有14%。在此市場環(huán)境下，機床供應(yīng)商要想取得成功，必須能提供單用途工程技術(shù)和現(xiàn)場支持，了解當?shù)匚幕闆r和技術(shù)要求，具備制造本地化和外購件化的能力?；种苯由婕傲悴考庠椿内厔?。另外，在信息化方面，信息技術(shù)的發(fā)展也會對機床工業(yè)有很大影響。

　　2010年，中國金切機床產(chǎn)量為75.58萬臺，其中數(shù)控機床產(chǎn)量達到22.39萬臺，是2005年的3.6倍，這標志種國機床產(chǎn)業(yè)進入了成熟發(fā)展期。但是，中國機床產(chǎn)業(yè)大而不強。在28個被統(tǒng)計的國家和地區(qū)中，中國屈居末位，是逆差zui大（高達54億美元）的國家。機床主要依靠進口，而日本、德國和意大利則是機床的主要輸出國，是貿(mào)易順差的前3位。

　　今年上半年，我國機床工具進出口創(chuàng)下了歷史同期的新高。據(jù)海關(guān)統(tǒng)計，機床工具行業(yè)2011年上半年進出口137.43億美元，同比增長53.41%。其中進口103.78億美元，同比增長60.03%;出口33.64億美元，同比增長36.05%。進出口逆差70.14億美元，比上年同期逆差40.12億美元，增加30.02億美元（按中國機械工業(yè)聯(lián)合會統(tǒng)計范圍，下同）。但在機床市場高速發(fā)展的同時，行業(yè)仍存在諸多問題亟待解決。

　　上半年進出口創(chuàng)歷年同期新高

　　上半年，金屬加工機床進口60.8億美元，同比增長55.63%。其中：加工中心進口22.85億美元，同比增長63.56%，比歷年zui高的2010年同期凈增8.88億美元;數(shù)控機床進口23.65億美元，同比增長47.25%，比歷年zui高年份的2010年同期凈增7.59億美元。一年時間，加工中心和數(shù)控機床進口額比上年同期凈增額如此之大，實屬罕見。這種情況，既說明國內(nèi)市場需求旺盛，更提醒國內(nèi)機床行業(yè)應(yīng)尋找差距，滿足國內(nèi)用戶需求。

出口較快增長，創(chuàng)歷年同期新高

　　上半年，金屬加工機床出口215萬臺（含臺鉆、砂輪機等），10.5億美元，金額同比增長35.31%。其中：加工中心出口1390臺，8403.6萬美元，金額同比增長207.05%，比歷年同期zui高的 2008年凈增金額4770.7萬美元，呈現(xiàn)高速增長態(tài)勢;數(shù)控機床出口8577臺，2.66億美元，金額同比增長33.51%，比歷年同期zui高的 2008年凈增金額0.45億美元。加工中心出口超高速增長，為機床出口打開了新局面，需要進一步多元化地開拓潛在市場。

　　仍需關(guān)注的四個問題

　　今年以來，世界經(jīng)濟處于金融危機后的復(fù)蘇階段，各國采取了一系列有效措施，經(jīng)濟增長速度逐步恢復(fù)，市場需求有所增加。但同時各種突發(fā)事件，尤其是西亞、北非部分國家政局動蕩，日本的地震、海嘯和核災(zāi)害，歐洲部分國家主權(quán)債務(wù)危機的延續(xù)以及美國、日本超寬松的流動性等疊加影響，為世界經(jīng)濟復(fù)蘇前景增添了新的不確定性，也對金融和商品市場造成較大沖擊。

　　上半年，全國固定資產(chǎn)投資同比增長25.6%，其中機械工業(yè)同比增長41.77%。機械工業(yè)固定資產(chǎn)投資所需設(shè)備主要是機床，因此國內(nèi)市場對機床工具的需求與進出口將保持較快增長。同時，人民幣升值，部分原材料價格上漲，勞動力成本上升;銀行貸款利率提高，一些國家貿(mào)易保護主義抬頭等，都將給出口企業(yè)帶來困難。當前機床工具行業(yè)進出口需要關(guān)注以下幾個問題：

　　1.調(diào)整和優(yōu)化出口產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

　　中國出口的機床工具中，勞動密集型產(chǎn)品和低附價值產(chǎn)品占有很大比重。近幾年來出口產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有所改善，出口產(chǎn)品技術(shù)含量有所提高。今年上半年數(shù)控機床出口的平均單價為3.1萬美元/臺，比去年同期的2.18萬美元/臺，提高了0.92萬美元/臺。但總體看，差距仍然很大，需要不斷調(diào)整和優(yōu)化。

　　首先，要適應(yīng)市場需求，調(diào)整出口產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。金融危機發(fā)生后，各國采取了一系列應(yīng)對措施，市場需求結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，有關(guān)出口企業(yè)要適應(yīng)這一變化，根據(jù)用戶需求，及時調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，做好服務(wù)。其次，隨著國內(nèi)企業(yè)轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的進展，及時優(yōu)化出口產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高出口產(chǎn)品技術(shù)含量。繼續(xù)推進加工貿(mào)易轉(zhuǎn)型升級，提高產(chǎn)品擋次。再次，逐步減少“兩高一資”產(chǎn)品出口，如機床床身鑄件毛坯、鍛件、鋼結(jié)構(gòu)件等。

　　2.出口貿(mào)易要努力規(guī)避匯率風驗

　　人民幣的不斷升值，已給出口企業(yè)造成很大困難，需要尋找規(guī)避匯率風險的有效方法。中國人民銀行等部門發(fā)布《關(guān)于擴大跨境貿(mào)易人民幣結(jié)算試點有關(guān)問題的通知》以來，已產(chǎn)生積極效應(yīng)。中國銀行7月7日宣布，中國今年以來境內(nèi)外跨境貿(mào)易人民幣結(jié)算總量已超過8400億元，大大高于去年全年的業(yè)務(wù)量。這項措施是規(guī)避匯率風險，減少對美元的依賴，避免因人民幣升值給出口企業(yè)造成損失的可靠途徑。據(jù)統(tǒng)計，到去年底實行跨境貿(mào)易人民幣結(jié)算試點企業(yè)已超6.7萬家。出口企業(yè)要積極爭取列入試點名單，積極推進人民幣結(jié)算。

　　由于目前人民幣結(jié)算額中絕大部分是進口貨物，出口貨物僅占10～20%，出現(xiàn)了明顯的“失衡”現(xiàn)象。為此，中國人民銀行于今年6月 21日公布《關(guān)于明確跨境人民幣業(yè)務(wù)相關(guān)問題的通知》，正式明確了外商直接投資人民幣結(jié)算業(yè)務(wù)的試點辦法?！锻ㄖ分赋?，境外參加銀行應(yīng)當追蹤客戶購售人民幣后的資金流向，對新客戶及金額較大的交易作更詳細的審核，并應(yīng)當注意監(jiān)測異常交易，以防止?jié)摬氐奶桌袨椤?/p>

　　3.面對大量進口，要把握機遇，提高自主創(chuàng)新能力

　　機床進口年年高速增長，給國內(nèi)機床行業(yè)帶來了巨大壓力，國內(nèi)企業(yè)要把握機遇，迎接挑戰(zhàn)，提高自主創(chuàng)新能力。

　　2011年4月29日，國家發(fā)改委、財政部、商務(wù)部發(fā)布了鼓勵進口技術(shù)和產(chǎn)品目錄（2011年版），其中包括16種機床（與 2009年發(fā)布的目錄相同）給予貼息（按一年期銀行貸款利率）政策支持。《海峽兩岸經(jīng)濟合作框架協(xié)議》實施以來，一大批機床工具從中國臺灣進口，增長迅猛。再加上人民幣升值將降低進口成本等。這些因素必將進一步擴大進口。

　　為此，羅百輝建議相關(guān)企業(yè)一方面要充分用好國家鼓勵進口的政策，引進所需的先進技術(shù)和設(shè)備以及產(chǎn)品配套用關(guān)鍵零部件。同時，要重視引進技術(shù)的消化吸收和再創(chuàng)新工作。自主創(chuàng)新并不意味著什么都要從頭開始自行研制。在經(jīng)濟化和科技迅速發(fā)展的今天，任何國家不可能在一切領(lǐng)域都獨立地發(fā)展技術(shù)，關(guān)起門來搞自主創(chuàng)新。從這個意義上說，重視引進技術(shù)的消化吸收和再創(chuàng)新工作非常重要。通過進口技術(shù)先進的設(shè)備，進行分析研究，在消化吸收的過程中，同步予以改進和創(chuàng)新，逐步形成自己的知識產(chǎn)權(quán)，提高自主創(chuàng)新能力，研制開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新產(chǎn)品，努力提高競爭力。

　　4.“走出去”，加大化經(jīng)營力度

　　據(jù)聯(lián)合國貿(mào)發(fā)組織公布，中國對外投資總額已經(jīng)由2008年的*12位上升到2009年的第6位，預(yù)計2010年排序還將上升，中國已進入海外投資較快增長階段。目前，國家有關(guān)部門正在制訂相關(guān)法規(guī)，促進境外投資的便利化。

　　近幾年來，中國機床行業(yè)一些有實力的企業(yè)，開展化經(jīng)營取得了實效，有的正在逐步建立網(wǎng)點，為進一步擴大出口，創(chuàng)造了很好的條件。要在總結(jié)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，繼續(xù)鼓勵更多有條件的機床工具企業(yè)“走出去”投資辦廠，或與當?shù)仄髽I(yè)合資、合作，或有選擇地兼并、收購國外具有先進制造技術(shù)的企業(yè)，創(chuàng)造條件逐步將先進技術(shù)移植到國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品中，以此促進中國機床工具企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整升級。